铜炉渣的浮选
铜炉渣的浮选
铜冶炼炉渣浮选工艺及设备 知乎
铜冶炼炉渣浮选设备浮选浓度可以在较宽的范围内进行， 一般在15％－ 4 5％的范围内对浮选的指标影响不大。 但由于铜渣密度较大， 矿泥少， 沉降速度快， 为了节省浮选设备目前铜炉渣回收铜的选矿方法主要有浮选法，浮选法具有能耗低、铜回收率高等特点。 与炉渣返回熔炼相比，可以将四氧化三铁及一些杂质从流程中去除，冶炼吹炼过程的石英用量铜炉渣浮选实例|铜冶炼炉渣选矿厂加工设备 知乎
铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 豆丁网
关键词：电炉渣；转炉渣；浮选引言我国铜炉渣数量大，其中大量铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存，占用大量用地，严重污染环境。 随着冶炼技术的发展，髙效率熔炼铜炉渣浮选药剂这里介绍三种，分别是多选丁基黄药、水玻璃和硫化钠。 (1)丁基黄药，丁基黄药泡沫黏度较大且具有刺激性，在使用的时候应该结合实际作业环境进行考虑。 它铜炉渣选矿及提取工艺河南中焦矿机制造有限公司
铜熔炼炉渣浮选贫化改造 豆丁网
熔炼炉渣通过浮选，弃渣含铜降至03%，有效的提高了铜的综合回收率。 小结某厂熔炼炉的熔炼工艺为该厂的特有炉型，在炉渣贫化的道路上又有新途径。 熔炼炉用渣浮选贫炉渣中铜矿物主要为辉铜矿、黄铜 矿、斑铜矿和单质铜，其次为氧化亚铜；铁矿物主要为磁铁矿和硅酸铁；脉石矿物主要有硅酸铁和玻璃质。 依 据铜炉渣的矿物组成及矿物的嵌某铜炉渣缓冷处理的浮选试验研究pdf
国内铜炉渣选矿工艺流程设计的现状探讨百度文库
目前铜炉渣回收铜的选矿方法主要有浮选法，浮选法具有能耗低、铜回收率高等特点， 浮选法是炉渣选矿中应用最多的一种方法， 与炉渣返回熔炼相比， 可以将四氧化三铁及一些 杂质从流程摘要 含铜炉渣中有价金属含量较高,对其回收利用可以缓解资源供需矛盾,减少对环境的污染,提高资源的综合利用率。 传统处理含铜炉渣的方法成本高、铜回收率低,污染严重。采用先浮选预富铜渣浮选试验研究【维普期刊官网】 中文期刊服务平台
铜熔炼渣和吹炼渣混合浮选的生产实践 豆丁网
当原矿铜品位4%～5%左右时,控制三重破碎后炉渣 合格粒度为12mm;一段磨矿粒度为一325 (00450ram)90%;浮选工序黄药加入量为300g/t,2油加入量为150g/t;另外合理控制浓密半优先混合分离浮选是以选择性好的Z200或OSN43、酯105等作为半优先浮铜作业的捕收剂，先浮出易浮的铜矿物，得到部分合格的铜精矿，然后再进行铜硫混合浮选，所得的铜矿浮选法选矿的基本原理 知乎
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缓冷小时电炉渣浮选试验铜浮选工艺条件开路试验结果分析（）开路试验结果表明，粗扫选适宜的工艺条件为：原矿磨矿细度占，硫化钠，丁基，油。 浮选时间为：粗选、粗选、铜炉渣浮选药剂这里介绍三种，分别是多选丁基黄药、水玻璃和硫化钠。 (1)丁基黄药，丁基黄药泡沫黏度较大且具有刺激性，在使用的时候应该结合实际作业环境进行考虑。 它的铜矿物选择性并不强，较Z200相对较弱。 通常还可以与两种捕收剂联合使用的。 如将丁基黄药和BK301联合使用作为捕收剂，能获得更高的使得铜回收率。 (2)水玻璃，水玻璃是一种良好的铜炉渣选矿及提取工艺河南中焦矿机制造有限公司
铜熔炼炉渣浮选贫化改造 豆丁网
熔炼炉渣通过浮选，弃渣含铜降至03%，有效的提高了铜的综合回收率。 小结某厂熔炼炉的熔炼工艺为该厂的特有炉型，在炉渣贫化的道路上又有新途径。 熔炼炉用渣浮选贫化工艺，铜的综合回收率能提高至985%以上，进一步提高经济效益和环境效益。 参考文献： [1]蒋继穆等《重有色冶炼设计手册》（铜镍卷）冶金工业出版社199610炉渣中铜矿物主要为辉铜矿、黄铜 矿、斑铜矿和单质铜，其次为氧化亚铜；铁矿物主要为磁铁矿和硅酸铁；脉石矿物主要有硅酸铁和玻璃质。 依 据铜炉渣的矿物组成及矿物的嵌布特征，确定采用缓慢冷却一浮选工艺回收炉渣中的铜 ，采用一段粗选 、三 段扫选、一段精选的工艺流程 ，最终获得了铜品位 18．81％、回收率92％的铜精矿 ，该工艺为铜炉渣的回收利 用提某铜炉渣缓冷处理的浮选试验研究pdf
国内铜炉渣选矿工艺流程设计的现状探讨百度文库
目前铜炉渣回收铜的选矿方法主要有浮选法，浮选法具有能耗低、铜回收率高等特点， 浮选法是炉渣选矿中应用最多的一种方法， 与炉渣返回熔炼相比， 可以将四氧化三铁及一些 杂质从流程中去除，冶炼吹炼过程的石英用量将大大降低。 铜浮选回收率一般都大于 90%以 上，最终铜精矿品位大于 20%，尾渣含铜 O3%～05%。 磁选法主要用于回收渣中磁性铁成分， 工艺流程设计时当原矿铜品位4%～5%左右时,控制三重破碎后炉渣 合格粒度为12mm;一段磨矿粒度为一325 (00450ram)90%;浮选工序黄药加入量为300g/t,2油加入量为150g/t;另外合理控制浓密机,保证矿浆 浓度,以便于过滤工序的脱水效果最终生成渣精 矿铜品位22%～25%,含水10%～12%;尾矿铜品位027% 033%,含水8%～11%;铜回收率达到92%～94%方圆公司采用浮选贫化工艺生铜熔炼渣和吹炼渣混合浮选的生产实践 豆丁网
国内外铜炉渣选矿及提取技术综述 豆丁网
2 铜炉渣分选概括起来,目前铜炉渣的选矿方法主要有浮选法,但有时也采用磁选法和重选法。 浮选法是在选矿领域中应用最广泛的一种方法。 目前从富氧熔炼渣 (如闪速炉渣)及转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛的应用。 浮选法具有铜收率高、能耗低 (较电炉贫化)的特点,与炉渣返回熔炼相比,可以将Fe及一些杂质从流程中除去,吹炼过程的石英用量将大为减少。 浮选是选矿法回收铜渣中铜的主要方法，现已得到工业上的大量应用。 铜渣的含铜矿物的物相组成和嵌布关系简单，含铜矿物包括铜金属、硫化铜矿和少量氧化铜。 但铜渣中铜物相的颗粒的结晶性质对浮选效果有很大影响，结晶程度高，晶体颗粒大的矿物能取得更好的浮选效果，常用的硫化铜矿浮选体系就可以很好地回收铜渣中的铜。 浮选的基本原理是利用捕收剂改铜渣综合回收利用研究进展北极星固废网
铜矿浮选工艺流程 知乎
1、快速浮选工艺流程：快速浮选是指采用性能优异的浮选机，对磨矿回路中的旋流器沉沙等的粗粒矿石进行浮选，其优点是可快速浮选出已经单体解离的粗粒铜矿物，减少铜矿物的过粉碎现象，降低磨矿能耗，提高铜矿物的回收率。 2、分步优先浮选工艺流程：该方法最典型的案例为江西德兴铜矿。 德兴铜矿浮选工艺流程，经历了低碱度铜硫浮选、异步混合浮选和分步矿浆经盘式真空过滤机过滤后除去大部分水 ， 浮选的主要 目的是通过加入药剂捕集炉渣 中的 过滤后 的铜精矿含水 10％～12％，尾矿含水 8％～ 铜等有价金属，采用的主要药剂为捕收剂和起泡 11％。 目前渣精矿含水偏高，其原因可能是精矿粒 剂 。 捕收剂可以有效地收集裸露在外的铜的炉渣颗 度较小导致过滤效果不理想。 粒 ，在磨矿粒度一定的情况下，若捕收剂用量铜熔炼渣和吹炼渣混合浮选的生产实践pdf
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急冷铜渣的铜品位在083%左右,铜矿物0035mm粒级中分布率为8726%,经浮选试验,最终精矿品位1251%,尾矿品位044%,精矿铜回收率4589%。 缓冷铜渣的铜品位在360%左右,浮选后精矿品位2253%,尾矿品位034%,精矿铜回收率9196%。 铜渣的冷却制度对于晶体的生长速度和结晶形态有很大的影响,缓慢冷却有利于铜渣有用矿物的解离选别。 通过对本课题的研究可关键词：电炉渣；转炉渣；浮选引言我国铜炉渣数量大，其中大量铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存，占用大量用地，严重污染环境。 随着冶炼技术的发展，髙效率熔炼铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 豆丁网
国内铜炉渣选矿工艺流程设计的现状探讨百度文库
目前铜炉渣回收铜的选矿方法主要有浮选法，浮选法具有能耗低、铜回收率高等特点， 浮选法是炉渣选矿中应用最多的一种方法， 与炉渣返回熔炼相比， 可以将四氧化三铁及一些 杂质从流程中去除，冶炼吹炼过程的石英用量将大大降低。 铜浮选回收率一般都大于 90%以 上，最终铜精矿品位大于 20%，尾渣含铜 O3%～05%。 磁选法主要用于回收渣中磁性铁成分， 工艺流程设计时浮选效果差异的主要原因是，不同缓冷时间下炉渣物相结构存在明显差异，其中含 铜物质的晶体粒度不同，缓冷时间的增加，炉渣含铜物质嵌布粒度变大，但粒度变 大存在极限粒度。 炉渣缓冷时间为从 10 h 增加到 12 h 后，炉渣浮选回收率增长 幅度较小。 综合考虑缓冷周期，选取渣包缓冷时间为 10 h。 参考文献 【相关文献】某铜冶炼炉渣缓冷时间对浮选性能的影响百度文库
铜熔炼渣和吹炼渣混合浮选的生产实践pdf
矿浆经盘式真空过滤机过滤后除去大部分水 ， 浮选的主要 目的是通过加入药剂捕集炉渣 中的 过滤后 的铜精矿含水 10％～12％，尾矿含水 8％～ 铜等有价金属，采用的主要药剂为捕收剂和起泡 11％。 目前渣精矿含水偏高，其原因可能是精矿粒 剂 。 捕收剂可以有效地收集裸露在外的铜的炉渣颗 度较小导致过滤效果不理想。 粒 ，在磨矿粒度一定的情况下，若捕收剂用量根据矿石氧化率的不同，铜矿可分为硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿，而各类铜矿石的浮选 法在具体应用过程中会不尽相同。 下面为大家分别介绍一下硫化铜矿、氧化铜矿和混合铜矿浮选工艺，帮您合理选择铜矿浮选工艺！ 一、硫化铜矿浮选法一文解析铜矿浮选方法及铜矿浮选工艺流程！矿石
铜冶炼渣选矿生产实践最新综述（论文未发表）（17页
全浮工艺，浮选指标：炉渣铜品位4%、铜精矿品位30%、铜回收率91～92%，弃渣品位035～04%。 选矿工艺流程见图41,有如下特点： 图41 芬兰赫加诺达选冶厂铜闪速熔炼炉渣选矿工艺流程 1）采用自磨机和砾磨机，简化破碎流程。 破碎仅用一台600×900颚式破碎机，加强颚式破碎机排矿的粒度分级，大于80毫米粒级作为第一段磨矿——自磨机的磨矿介质，小于517通常铜炉渣的冷却方式有四种 ：1)水淬冷却，如 内，还可以回收铁，尾渣还是水泥厂的优质添加剂。 渣 印度贝拉冶炼厂；2)自然冷却。 如 80年代 白银冶炼 选矿法既能提高废渣的利用价值，又可以增强闪速 厂 、BHPB奥林匹克坝冶炼厂；31槽坑缓慢冷却，如俄 炉对原料的适应性，当入炉铜精矿 品位波动时，电炉 罗斯卡拉 巴什冶炼厂；4)渣包缓冷，如贵溪冶炼厂、金 铜冶炼炉渣综合利用技术的研究与探讨pdf
浮选百度百科
浮选是指采用能产生大量气泡的 表面活性剂 起泡剂。 当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面40%SiO2；Al2O3 低于 10%;CaO 低于 10%； 由于铜冶炼厂所产生的炉渣 如此巨大，因 Cu 低于 1%。 下 列出了4 家主要铜冶炼厂产生 此，使用炉渣应把运输成本放 首位来考虑，距 2 离铜冶炼厂相对近的地方使用会更好一些。 在许 铁的污染，对矿浆的浮选性能有不利影响，。 多情况下铜炉渣是没有成本的，是铜冶炼企业的 IsaMill 厂则明显降低了细磨的能耗、介铜冶炼炉渣的再利用pdf
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